排水板施工方案应用

塑料排水板的主要技术参数
项目 单位 C型 条件
宽度 mm 100±2
厚度 mm ≥4.5
纵向通水量 cm3/s ≥65 侧压力350Pa
滤膜渗透系数 cm/s ≥5×10－3 试件在水中浸泡24小时
滤膜有效孔径 um 50－110 以O98计
复合体抗拉强度（干态） KN/10cm ≥2.3 延伸率10％时
滤膜抗拉强度 纵向干态 N/cm ≥40 延伸率10％时
横向湿态 ≥50 延伸率15％时，试件在水中浸泡24小时
滤膜梯形撕裂 纵横向强度 N ≥50
芯板材料 100％聚丙烯新材
滤膜材料 长纤维无纺布
检测方式 铜丝导线电子可测深方式和电脑喷印刻度数字方式共同控制（双控）
2、塑料排水板验收制度和检测方法：按《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257-96）严格控制塑料排水板的质量。任何一批塑料排水板必须经过指定检验部门的试验和检验，且附有产品出厂合格证及产品试验、检验报告，并由监理工程师认可后方可进场施工。
3、测量控制，30cm碎石垫层填筑完成后，进行施工放样，按设计图要求的塑料排水板布置形式和间距进行画大样布置图，按塑料排水板布置图进行现场准确放样。
4、塑料排水板施工
（1）第一层碎石垫层施工完成后，根据设计要求，在砂砾垫层上准确定出每根插板的位置，并有明显的标志，在打设机具上标明进尺记号，以控制标高。
（2）施工主要机具是插板机，插板机采用对土扰动小、能插入设计要求深度的静动方式。套管要选用矩形管，帽靴要起到将塑料排水板底部“锚固”在设计深度的作用。
（3）插板应从两侧坡道向中心推进，每根塑料排水板长度由三部分组成：入土深度、30cm清宕渣＋30cm碎石垫层、外露15cm并弯折，施工时偏差：拔管时带上塑料排水板的垂直度偏差应控制在1％以内，打设过程中当塑料排水板进尺长度不够时，不允许使用搭接延续塑料排水板，以保证塑料排水板的性能。
（4）保证塑料排水板良好的排水性能，塑料排水板打设完成后，经监理工程师检查合格，应尽快进行下道工序施工。
（5）塑料排水板施工，要认真做好记录。
塑板桩在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出护套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。
为保证塑料排水板设施的良好工作性能，塑料排水板打设完成后，应尽快铺设土工格栅及第二层碎石垫层。碎石垫层铺设完毕后经整平并压实后报监理工程师检查，合格后进入下道工序进行施工。
5、塑料排水板施工质量控制：
放样：塑料排水板施工，严格按设计要求布置间距，绘制大样图，现场放出道路中心桩号，按大样图放出排水板的点位。间距误差小于15cm。
钻机检查就位：塑料排水板插打机械，现场组装完成后，要严格检查钻机的安全使用，钻机钻架较高，施工过程中，振动力较大，钻架要有足够的稳定性，确保施工的安全。卷扬机钢丝绳、电路接线及电路保护装置要进行全面自检，合格后报安全监理工程师检查验收合格后才能运转使用。施工现场在便道及机械施工的50m范围内设置警戒线，确保施工安全。钻机上挂号机械操作规程，安全警示牌和施工告示牌。
设置深度控制标尺：施工前，准确丈量钻杆长度，在钻架上设置插打深度标尺，便于深度的控制。
塑板桩在插入地基的过程中应保证板不扭曲，透水膜不破和不被污染，板的底部应有可靠的锚固措施，以免在抽出护套管时将塑排板带出，插好后应及时将露在垫层外的多余部分切断，并予以保护，以防在打桩机移动、车辆的进出或下雨时受到损环而降低排水效果。
塑料排水板施工中提起导管时，塑料板被带出来，未达到设计深度时，则应紧靠原位补打。
塑料排水板接长时，应采用滤膜内平搭方法。搭接长度不少于20cm。
为保持碎石垫层良好的排水性能和塑料排水板滤膜的透水性，不得将插打过程中带出的泥浆，用水冲入孔内，污染塑料排水板滤膜，或封堵在碎石垫层部位，影响响碎石垫层排水。将泥土彻底清除，排除在路基以外。
为保证塑料排水板设施的良好工作性能，塑料排水板打设完成后，应尽快铺设土工格栅及第二层碎石垫层。碎石垫层铺设完毕后经整平并压实后报监理工程师检查，合格后进入下道工序进行施工。