塑料排水板

塑料排水板施工组织方案 (C匝道) 一、 工程简介 1、工程概况 本项目位于珠江三角洲平原，四周为低山丘岭包围，在平原中残丘、台地偶有出现。地势由东向西略有抬高，地表水基本上由北西向南东汇入南海，地下水径流、排泄方式以水平为主，地下水主要是靠大气降水补给或地表水横向部分水平补给。本合同段桥台路段及广珠东线加宽路段的地质情况：覆盖层厚度在20～29.6米，主要由软土、亚粘土和砂层组成，厚度较大，稳定性差，难以满足行车要求。设计为提高基底的承载力、为减小路基完工后的不均匀沉降和防止出现桥头跳车现象，在上述地段采用塑料排水板排水固结。 2、工程地质 场区内第四系覆盖层厚度较大(20~32.5m)，为三角洲海陆交相沉积产物,主要由灰、深灰、灰黑色淤泥质土及灰白色砾石构成,局部夹灰黄、黄色的粘性土，主要的岩土层在横向上连续性较好,并多呈互层状或透镜体状产出。 3、主要工程数量 C匝道路基段及桥头范围内(CK0+250~CK0+299.75),塑料排水板按正三角形布置，边长1.2m，深度为6m和6.1m,采用100mm带宽，4mm厚可测深B型排水板，塑料排水板超过孔口长度应伸入砂垫层不少于50cm。塑料排水板采用履带式插板机施工。本段排水板长度7675.5m,砂垫层1256.3m3。 WGS 施工方案 2 二、施工准备 2.1 技术准备 1、做好对设计文件的审核，收到施工设计文件、图纸等资料后，及时组织参与施工的专业技术员进行详细认真的审核，熟悉设计文件内容，尽快掌握设计意图和标准。 2、认真做好贯通复测和施工控制网测量，认真设置加密导线点（水准）并及时做好联测工作。 3、做好各种施工材料和用水的取样试验，为工程早日全面开工打下基础。 2.2、现场准备 1、本区便道已经贯通,修筑在加宽路基坡脚线外。紧邻施工现场有庆沙路以及以前地铁及高速公路施工时的施工便道,交通便利,足以满足施工机械、施工材料进场和施工需要。 2、施工用电采用地方电网与自发电结合的方式,前期租用十四局的400KVA变压器。 3、清除施工范围内的地下及空中施工障碍物，以确保正常施工。 4、根据设计放出软基处理基础的范围，并在征地红线范围内挖设临时排水沟，疏导地面水。 5、用推土机清除地表种植土和挖掘机挖出树根等杂物后方可进行碾压整平，以达到基底处理的要求。 6、施工用水通过抽取经检验合格能使用的地表水来解决。 2.3、原材料准备： 名称 单位 数量 备注 砂 m3　 100 根据现场需要进购 塑料排水板B型 m 83000 2.4、机械设备准备 WGS 施工方案 3 数 量（台） 其 中 机 械 名 称 规 格 型 号 额定功率 厂牌及出 厂时间 小 计 拥有 新购 租赁 新旧程度 （%） 预计进场 时间 插板机 SSD20型 徐州 1 2008.12 发电机组 200KW 200KW 江苏 1 1 90 2008.12 汽车吊 QY25 25t 哈尔滨 2 2 92 2008.12 平地机 PY180 20 天津 1 1 90 2008.12 压路机 JL-18 40 湖南 1 1 90 2008.12 变压器 S9-400 400KVA 河北 1 1 98 2008.12 2.5 人员配备 序号 工种 人数 工作内容 1 班长 1 负责指挥协调各工序操作联系,控制加固质量,排除施工中的各种障碍。 2 操作员 2 按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进提升,检查维修机械,负责使用联络信号。 3 司机 1 统计材料用量,记录泵送时间,清洗输料管道。 4 电工 1 负责机械设备的安装和安全使用. 5 记录员 2 负责施工记录,操纵电器控制仪表,使用联络信号,兼质量检查工作。 6 技术员 2 负责监督施工队进行安全、规范性施工 三、工期及施工进度安排 工期：总工期为10天; 计划开工日期：2008年12月5日 计划完工日期：2008年12月15日 WGS 施工方案 四、施工工艺及方法 4.1、塑料排水板施工工艺流程 施工工艺流程图 平整场地 4 修筑预拱坡面 4.2、塑料排水板施工方法 4.2.1 平整场地 采用挖机或推土机进行清理施工场地内的地表植被、表层土，清理厚度约50cm，平整场地，并设置路基排水横坡。 4.2.2 铺设砂垫层 按设计要求先采用平地机铺设40cm砂垫层，并平整压实。压实度不低于90%。砂层采用洁净的中粗砂，含泥量不大于5%，细度模数大于 WGS 施工方案 2.7，渗透系数不小于5×10-3cm/s，在排水板施工完成后，再铺40cm砂垫层。 4.2.3 测量放样 定出打板场地的边线和控制轴线，布置板位并用石灰或竹片板作出标志，按照正三角形布置，边长1.2m。 4.2.4 插板 机定位 塑料排水板采用SSD20型履带式振动打桩机施工，该机配套设备有塑料排水板管靴与桩尖，管靴采用圆形，圆形管靴配圆形桩尖，桩尖为混凝土制品，SSD20型履带式振动打桩机见下图： 砼圆形桩尖 振动器 排水板固定架 砼圆形桩尖 振动打桩机打设塑料排水板作业示意图 排水板 钢套管 减振器 5 WGS 施工方案 6 插板机就位后立即校正好套管的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1% ，板位偏差不得大于5cm。 4.2.5 插设塑料板 1.插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 2.在剪断排水板时，要留有露出原地面15～30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头折埋于砂垫层中，与砂垫层贯通。 3.塑料排水板不得搭接，施工中要防止泥土等杂物进入套管内。打设排水板时形成的孔洞应及时用砂回填，不得用土块堵塞。 4.2.6 质量要求 1.塑料排水板材质的要求 排水板是工厂的定型产品，要求每一批都必须有出厂合格证及使用、检验报告，并应抽检合格，塑料排水板上必须有电脑打印刻度，作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下： （1）抗拉强度的选择不得小于1.2KN/10cm。 （2）延伸率2%-10%。 （3）抗撕裂度应超过300N（实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N）。 （4）透水性≥30mL/s。 （5）滤膜渗透系数不小于5×10-4cm/s。 WGS 施工方案 7 4.2.7.排水孔的施打要求 （1）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5～2cm/m(1.5%～2%)。 （2）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。 （3）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。 （4）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。 （5）拨管回带长度要求小于50 cm，若施工中发现回带超标，必须补打；（6）上拨插管时带出的淤泥要及时清除，形成孔洞要及时用洁净的中粗砂回填； （7）排水板必须伸入砂垫层不少于40 cm，为防止塑料排水板日晒老化，应及时组织验收，并按要求埋入砂垫层。 4.2.8、施工注意事项 1.注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。 2.施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。 3.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。 4.排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。 5.排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注 WGS 施工方案 8 意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。 6.排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。 7.设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 （二）、土工格栅施工工艺 7.2.1、铺设土工格栅的路段，砂垫层必须用平地机平整、碾压达到要求并经工序验收合格后方可进行土工格栅施工； 7.2.2、土工格栅主受力方向必须横向铺设； 7.2.3、土工格栅受力方向搭接长度不得少于30cm，绑扎结点间距不得大于设计，并且按梅花形布置； 7.2.4、采用2层以上土工格栅的路段上、下层接缝应该交替错开，错开长度不得少于50cm； 7.2.5、土工格栅铺设必须平整、拉直，并且用U型钉安装正三角形布置，按设计间距进行固定，宽度、长度必须符合设计要求； 7.2.6、在距土工格栅层8cm以内的路堤材料最大粒径不得大于6cm，防止填料损伤格栅； 7.2.7、土工格栅覆盖过程中推土方向必须平行于土工格栅铺设方向，防止格栅局部上拱。 2）、土工格栅的质量要求 1、土工格栅采用单向一次性拉伸塑料土工格栅，抗拉强度不小于110KN/m，屈服伸长率不大于10%,2%伸长率时的拉伸力不小于32 KN/m，5%时伸长率时的拉伸力不小于64 KN/m。 WGS 施工方案 9 2、土工格栅在铺设前必须对每批产品的性能经有资质的检测单位检查（不少于3组），检查合格后方可使用 八、安全生产、文明施工、环保措施 1、严格执行“安全第一，预防为主”的安全方针和作业、地方的安全法规和政策，加大安全教育力度，增强员工安全意思。 2、所有施工作业人员必须带安全帽。 3、机械操作人员必须持证上岗。 4、施工用电必须采用一电一闸控制，闸刀采用空起开关。 5、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木及水电设施。 6、施工区必须悬挂警示标语。

塑料排水板施工组织方案 (C匝道) 一、 工程简介 1、工程概况 本项目位于珠江三角洲平原，四周为低山丘岭包围，在平原中残丘、台地偶有出现。地势由东向西略有抬高，地表水基本上由北西向南东汇入南海，地下水径流、排泄方式以水平为主，地下水主要是靠大气降水补给或地表水横向部分水平补给。本合同段桥台路段及广珠东线加宽路段的地质情况：覆盖层厚度在20～29.6米，主要由软土、亚粘土和砂层组成，厚度较大，稳定性差，难以满足行车要求。设计为提高基底的承载力、为减小路基完工后的不均匀沉降和防止出现桥头跳车现象，在上述地段采用塑料排水板排水固结。 2、工程地质 场区内第四系覆盖层厚度较大(20~32.5m)，为三角洲海陆交相沉积产物,主要由灰、深灰、灰黑色淤泥质土及灰白色砾石构成,局部夹灰黄、黄色的粘性土，主要的岩土层在横向上连续性较好,并多呈互层状或透镜体状产出。 3、主要工程数量 C匝道路基段及桥头范围内(CK0+250~CK0+299.75),塑料排水板按正三角形布置，边长1.2m，深度为6m和6.1m,采用100mm带宽，4mm厚可测深B型排水板，塑料排水板超过孔口长度应伸入砂垫层不少于50cm。塑料排水板采用履带式插板机施工。本段排水板长度7675.5m,砂垫层1256.3m3。 WGS 施工方案 2 二、施工准备 2.1 技术准备 1、做好对设计文件的审核，收到施工设计文件、图纸等资料后，及时组织参与施工的专业技术员进行详细认真的审核，熟悉设计文件内容，尽快掌握设计意图和标准。 2、认真做好贯通复测和施工控制网测量，认真设置加密导线点（水准）并及时做好联测工作。 3、做好各种施工材料和用水的取样试验，为工程早日全面开工打下基础。 2.2、现场准备 1、本区便道已经贯通,修筑在加宽路基坡脚线外。紧邻施工现场有庆沙路以及以前地铁及高速公路施工时的施工便道,交通便利,足以满足施工机械、施工材料进场和施工需要。 2、施工用电采用地方电网与自发电结合的方式,前期租用十四局的400KVA变压器。 3、清除施工范围内的地下及空中施工障碍物，以确保正常施工。 4、根据设计放出软基处理基础的范围，并在征地红线范围内挖设临时排水沟，疏导地面水。 5、用推土机清除地表种植土和挖掘机挖出树根等杂物后方可进行碾压整平，以达到基底处理的要求。 6、施工用水通过抽取经检验合格能使用的地表水来解决。 2.3、原材料准备： 名称 单位 数量 备注 砂 m3　 100 根据现场需要进购 塑料排水板B型 m 83000 2.4、机械设备准备 WGS 施工方案 3 数 量（台） 其 中 机 械 名 称 规 格 型 号 额定功率 厂牌及出 厂时间 小 计 拥有 新购 租赁 新旧程度 （%） 预计进场 时间 插板机 SSD20型 徐州 1 2008.12 发电机组 200KW 200KW 江苏 1 1 90 2008.12 汽车吊 QY25 25t 哈尔滨 2 2 92 2008.12 平地机 PY180 20 天津 1 1 90 2008.12 压路机 JL-18 40 湖南 1 1 90 2008.12 变压器 S9-400 400KVA 河北 1 1 98 2008.12 2.5 人员配备 序号 工种 人数 工作内容 1 班长 1 负责指挥协调各工序操作联系,控制加固质量,排除施工中的各种障碍。 2 操作员 2 按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进提升,检查维修机械,负责使用联络信号。 3 司机 1 统计材料用量,记录泵送时间,清洗输料管道。 4 电工 1 负责机械设备的安装和安全使用. 5 记录员 2 负责施工记录,操纵电器控制仪表,使用联络信号,兼质量检查工作。 6 技术员 2 负责监督施工队进行安全、规范性施工 三、工期及施工进度安排 工期：总工期为10天; 计划开工日期：2008年12月5日 计划完工日期：2008年12月15日 WGS 施工方案 四、施工工艺及方法 4.1、塑料排水板施工工艺流程 施工工艺流程图 平整场地 4 修筑预拱坡面 4.2、塑料排水板施工方法 4.2.1 平整场地 采用挖机或推土机进行清理施工场地内的地表植被、表层土，清理厚度约50cm，平整场地，并设置路基排水横坡。 4.2.2 铺设砂垫层 按设计要求先采用平地机铺设40cm砂垫层，并平整压实。压实度不低于90%。砂层采用洁净的中粗砂，含泥量不大于5%，细度模数大于 WGS 施工方案 2.7，渗透系数不小于5×10-3cm/s，在排水板施工完成后，再铺40cm砂垫层。 4.2.3 测量放样 定出打板场地的边线和控制轴线，布置板位并用石灰或竹片板作出标志，按照正三角形布置，边长1.2m。 4.2.4 插板 机定位 塑料排水板采用SSD20型履带式振动打桩机施工，该机配套设备有塑料排水板管靴与桩尖，管靴采用圆形，圆形管靴配圆形桩尖，桩尖为混凝土制品，SSD20型履带式振动打桩机见下图： 砼圆形桩尖 振动器 排水板固定架 砼圆形桩尖 振动打桩机打设塑料排水板作业示意图 排水板 钢套管 减振器 5 WGS 施工方案 6 插板机就位后立即校正好套管的位置和垂直度，垂直度的容许偏差不大于1% ，板位偏差不得大于5cm。 4.2.5 插设塑料板 1.插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 2.在剪断排水板时，要留有露出原地面15～30cm的“板头”；其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头折埋于砂垫层中，与砂垫层贯通。 3.塑料排水板不得搭接，施工中要防止泥土等杂物进入套管内。打设排水板时形成的孔洞应及时用砂回填，不得用土块堵塞。 4.2.6 质量要求 1.塑料排水板材质的要求 排水板是工厂的定型产品，要求每一批都必须有出厂合格证及使用、检验报告，并应抽检合格，塑料排水板上必须有电脑打印刻度，作选择时检验其产品的性能与效应的合项指标如下： （1）抗拉强度的选择不得小于1.2KN/10cm。 （2）延伸率2%-10%。 （3）抗撕裂度应超过300N（实际SPB-1的滤膜撕裂度为1340N）。 （4）透水性≥30mL/s。 （5）滤膜渗透系数不小于5×10-4cm/s。 WGS 施工方案 7 4.2.7.排水孔的施打要求 （1）施打过程保持排水孔的垂直度，其垂直偏差按进入深度控制≤1.5～2cm/m(1.5%～2%)。 （2）排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打，一般位置偏差不超过5cm。 （3）保持排水板入土的连续性，发现断裂即重新施插。 （4）施插排水板到达设计入土深度后方能拔管。 （5）拨管回带长度要求小于50 cm，若施工中发现回带超标，必须补打；（6）上拨插管时带出的淤泥要及时清除，形成孔洞要及时用洁净的中粗砂回填； （7）排水板必须伸入砂垫层不少于40 cm，为防止塑料排水板日晒老化，应及时组织验收，并按要求埋入砂垫层。 4.2.8、施工注意事项 1.注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。 2.施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔）检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。（探孔深度不要超过设计孔深60CM）。 3.当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。 4.排水孔的施打过程要采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。 5.排水板在装运和储存期间，要包上厚保护层，在施工现场存放要注 WGS 施工方案 8 意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。 6.排水板施插过程，应注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可经常注意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。 7.设置适当的预压下沉观测点，注意分级加荷的压缩量及其均匀性。 （二）、土工格栅施工工艺 7.2.1、铺设土工格栅的路段，砂垫层必须用平地机平整、碾压达到要求并经工序验收合格后方可进行土工格栅施工； 7.2.2、土工格栅主受力方向必须横向铺设； 7.2.3、土工格栅受力方向搭接长度不得少于30cm，绑扎结点间距不得大于设计，并且按梅花形布置； 7.2.4、采用2层以上土工格栅的路段上、下层接缝应该交替错开，错开长度不得少于50cm； 7.2.5、土工格栅铺设必须平整、拉直，并且用U型钉安装正三角形布置，按设计间距进行固定，宽度、长度必须符合设计要求； 7.2.6、在距土工格栅层8cm以内的路堤材料最大粒径不得大于6cm，防止填料损伤格栅； 7.2.7、土工格栅覆盖过程中推土方向必须平行于土工格栅铺设方向，防止格栅局部上拱。 2）、土工格栅的质量要求 1、土工格栅采用单向一次性拉伸塑料土工格栅，抗拉强度不小于110KN/m，屈服伸长率不大于10%,2%伸长率时的拉伸力不小于32 KN/m，5%时伸长率时的拉伸力不小于64 KN/m。 WGS 施工方案 9 2、土工格栅在铺设前必须对每批产品的性能经有资质的检测单位检查（不少于3组），检查合格后方可使用 八、安全生产、文明施工、环保措施 1、严格执行“安全第一，预防为主”的安全方针和作业、地方的安全法规和政策，加大安全教育力度，增强员工安全意思。 2、所有施工作业人员必须带安全帽。 3、机械操作人员必须持证上岗。 4、施工用电必须采用一电一闸控制，闸刀采用空起开关。 5、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木及水电设施。 6、施工区必须悬挂警示标语。

塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。

使用材料:1、芯板采用聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)混合掺配制，其具聚丙烯的刚性和聚乙烯的柔性及耐候性；

　　     2、滤膜采用长纤热扎无纺布，具耐水浸性，渗水性能极为优良；

工作原理:塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的作用设计，施工设备基本与袋砂井相同。

　　塑料排水板加固软土地基的优点：

　　1. 滤水性好，排水畅通，排水效果有保证。

　　2. 材料有良好的强度和延展性，能适合地基变形能力而不影响排水性能。

　　3. 排水板断面尺寸小，施打排水板过程中对地基扰动小。

　　4. 可在超软弱地基上进行插板施工。

　　5. 施工快、工期短，每台插板机每日可插板15000m以上，造价比袋砂井低。

　　对于深厚的软土地基采用排水固结法进行加固时，从技术上和经济上考虑，采用排水板几乎是唯一经济、有效、可行的方法。

施工工序:塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行